现场制造提供了从初步设计到的一系列服务。

为大厅提供制造和施工管理方面的咨询

由KPF建筑师设计的住宅建筑由一系列的

起伏的玻璃带层叠在一起。在街道上

流动的几何图形继续进入内部，形成220‘长的双曲

竹墙。

壁上的穿孔，随着距离的增加，数量逐渐减少。

入口的门。

向外延伸形成架子和长凳的通道。

竹墙是由64个独特的面板组成，这些墙板高13英尺，形状各异。

在宽度上，每隔一个1/4“抛光铝显示。每个面板

由180层竹胶合板轮廓组成，它们是

然后层叠。然后使用

三轴

每个垂直缝的柱子。

现场制造开始与KPF在2007年初做材料研究

和模型来开发一个合适的制造策略。

考察了用各种木材堆放木材的不同方式的效果。

种类以及其它材料。

发展几何，定义其参数，并导致

双曲率介绍。

测试特定的生产过程，并澄清细节，如

曲线显示。

墙中包含了许多元素，例如条目。

前厅门，服务门，电梯，还有弯曲的玻璃隔板。

在几何上保持连续性，需要很高的精度。

在许多细节最后确定之前。

GAP，开发了一个数字生产流程，将每个步骤连接在一起。

制作数据的创建回到原来的三维表面几何。这

允许某些参数(如局部曲率)发生变化，

面板化、连接细节和显示向下传播的条件

贯穿整个生产链。

刀具，三维实体模型，和

通过编辑单个参数模型进行更新。

该项目的快速发展需要相当大的协调。

组织和组织，以确保项目按时交付。

运输和安装顺序是特别关键的，因为它是重叠的。

在生产阶段。

它的建筑管理服务，现场制作每天都在从事。

现场安装监督同时对

参数化模型，以确定在大厅的其他领域的面板细节。

（新出现的）困难，难题( complication的名词复数 ).

Firm Kohn Pedersen Fox Associates

YEAR 2009

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