在伦敦的Fumi画廊展示了锈钢板椅，一个折叠式钢椅子由设计师Max Lamb。

生锈，由生锈和漆钢板制成，在21版。

这张椅子是兰姆的钢板椅的一个版本，两年前在他的皇家艺术学院毕业展上首次亮相。

更新19/06/08：Max Lamb提供了下列附加图像和信息：

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Max Lamb坐位练习

生锈钢板椅尺寸：500 W×600 D×750 H材质：16轨距，CR4软钢板工艺：椅子网为氮气辅助激光切割1.2mm软钢，手工折叠，用双面VHB泡沫带固定，将计算机控制的工业工艺与手工组装结合起来。离开椅子开始腐蚀，形成一个天然的髌骨。

我生产了30多个纸模型的我的板钢椅子，然后把文件发送给卷激光，为第一个钢原型被切割。我和运行Cirrus激光器的DaveConnoway广泛地讨论了激光切割过程，是关于板料可用性、板材尺寸、钢材质量、矢量文件类型和切割过程本身的信息，使我能够快速地开发我的椅子的设计，并且没有错误。

激光切割是一个需要专门技术和设备的工业过程。用手将坐标输入到相邻的计算机操作的传统激光切割机中。这是一个耗费时间的过程，使得激光切割是一种昂贵的技术，而只切割几个相同的部件。

现代激光切割机仍然由计算机控制，但是数据可以在任何基于矢量的计算机程序中绘制并远程发送到机器。这个过程建立起来非常快，这意味着现在只削减一个组件几乎是同样经济的，就像切割数千个相同的部件一样。激光切割我的椅子模板所需的实际时间仅仅超过3分钟。

我在我的椅子的制造中探索了现代激光切割的低体积生产能力，特别集中在使用钣金上。我喜欢的想法是，加入一个额外的手工过程，以加强一次性或低批量潜力的激光切割。如果没有液压机，准确弯曲钢板通常是不可能的。同样，这是一个需要昂贵的设置时间的工业过程，因此消除这样一个过程的需要是很重要的。

我在折弯线上加入了菱形形状的穿孔，类似于折纸网上包括的得分线，以便于折叠。这些槽使金属在给定的位置准确弯曲，通过手工，非常容易。槽沿弯曲线也移除超过70%的金属，大大减少了弯曲金属所需的力。我用了两块短的中密度纤维板来帮助在不扭曲平面的情况下使脸部弯曲。将激光切割模板手工弯曲成椅子后，面板就可以连接起来了。

工业强度双面胶是用来永久固定折叠面板在一起.由3M生产的VHB磁带，与传统的固定方法，如焊接和铆接，在工厂中使用工业设备相比，很容易被手工使用。胶带还沿整个连接处分配作用力。为了在椅子的金属表面之间实现永久的结合，唯一的要求是一个平坦的、无油脂的表面。一旦将VHB带的一条涂在适当的表面上，背纸就被移除，相应的面压在它上。一个瞬间和永久的纽带是实现的。最后两个面的粘合完成了椅子的生产。

然后，整理就留给自然去做了。低碳钢，当受到水分和氧气的影响时，自然会开始腐蚀。在工业生产中，通常在制造后立即在塑料涂料和湿漆中涂上软钢，以避免生锈。我想利用低碳钢腐蚀和庆祝生锈钢固有的令人难以置信的橙子和紫色的自然趋势。一旦每把椅子的表面都长出了令人满意的锈蚀程度，我就在整个椅子上涂上清漆之前，先刷掉松散的颗粒和灰尘。漆器强化锈色，防止生锈继续发展。每把锈蚀的钢板椅都会腐蚀到不同的层次，颜色也会不同，这使得每一把椅子都是独一无二的。

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