这个装置是伍德伯里新比赛的得胜作品。

大学，旨在通过捏造来促进教师的研究。它提供

资助在陪审团框架内提出研究建议

竞争。选定的提案被允许免费使用数字。

制造设施、材料资金和三个月内完成

一个陪审团展览的项目。

极小值(Maxima)的核心是对创造可能性的迷恋。

少得多，利用生产重叠的能力

孤立的领域。结构理论、物理模拟与数字化

通过使用先进的参数，制造在这里汇集在一起。

造型（术）.

现代计算的处理能力带来了巨大的形式发现。

潜力，尽管往往以牺牲可读性、效率和

最小值(Maxima)试图通过

三维张拉结构的展开。的初始草图网络

压缩和拉力构件的数字翻译和精炼使用

实时物理模拟，得到结构优化解.这

优化过程，再加上固有的张力效率，

有助于确保结构的绝对最小。制作

这种结构(理论上)是一种简单且易于扩展的模式。

生产，制作.

大规模定制技术部署面临的最大挑战

在现实世界中，嵌入在项目中的不确定性是其结果。

无法预见的情况。这一点尤其适用于使用

时态——“最终”正式结果取决于材料行为。

此外，系统还具有嵌入的灵活性和摇摆性-一次

有问题，但也很有诗意。为了适应这种恒定的通量状态，

历史的方法是部署受力蒙皮——柔性织物，

网格，网-它可以容纳高度的形式延展性。

Minima(Maxima)试图重新评估这种关系，使之更直观。

通过使用大型棱镜纺织品而产生的后果

激光切割三维四面体。再一次，实时物理模拟被部署。

以确定优化的应力-皮肤解决方案，随后

细分为三角形成分。

制造策略是一种简化和互换能力，设计为

最大限度地使用可用的制造工具。
压缩构件

架空铝材“T”截面的长度，同时组装拉线。

并通过电缆和旋转扣的使用“调谐”。棱柱纺织单位是

展开，嵌套和激光切割从光滑的卡片。然后每个组件

通过铆钉连接折叠和连接。

建议假设采用非线性方法来使用先进技术，

使重叠和反馈的生产工作在

设计、计算机科学、工程和制造领域。在工作中

除了模型的规模之外，还存在将这些约束绑定的可能性。

通过一个完整的原型设计过程集成在一起的不同领域

普通数字制造技术的应用。谢谢：伍德伯里

大学Digi-Fab实验室，Michelle Wilson，Ahmed Shokir，Robbie Mehring，Brandon Kemp，Anali

Gharakhani，Esther Sahagun-Soto，Michael Kuroda，其他人

YEAR 2012

BUDGET $0 - 10K

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关键词：建筑、建筑新闻、室内设计、组合、规格、品牌、市场、产品MinimaMaxima